Le portefeuille du négociant en métaux Brütsch/Rüegger , basé à Regensdorf, dans le canton de Zurich, comprend plus de 8 000 produits et 5 500 tonnes de stock. Ce fournisseur complet a récemment remplacé son système de stockage semi-automatisé en nid d'abeille par les systèmes de stockage de produits longs entièrement automatisés Unitop et Unitower de Kasto. Deux scies à ruban adaptées complètent la chaîne de production, un facteur clé de succès.

Délais d'exécution courts :

Brütsch/Rüegger Metals a connu une croissance continue depuis sa fondation en 1877. Aujourd'hui, avec 30 collaborateurs, l'entreprise compte parmi les principaux fournisseurs de tubes, barres et profilés en Suisse. Cette croissance a engendré de nouveaux défis : le système de stockage semi-automatisé en nid d'abeilles des années 1980, situé dans la halle 5, atteignait de plus en plus ses limites. Outre l'utilisation limitée de l'espace, les efforts de recherche importants et les risques de sécurité liés au travail manuel entravaient également les processus.

Obstacles contrôlés à la main

Le processus de montage manuel à l'aide d'un pont roulant devenait de plus en plus contraignant et les exigences d'efficacité ne pouvaient plus être satisfaites. « L'élargissement continu de notre gamme de produits et l' acquisition de Walter Looser AG, leader suisse de la fabrication de produits semi-finis et finis en bronze, nous ont conduits à rechercher une solution de remplacement performante », explique
Patrick Epp, PDG.

PDG P. Epp

La capacité de stockage a augmenté régulièrement, jusqu'à atteindre son maximum. L'infrastructure existante ne permettait pas d'agrandir les entrepôts. La densification est donc restée la seule option. L'entreprise a alors lancé le « Projet Core ». L'objectif était d'augmenter la capacité , de moderniser l'entreposage et d'améliorer significativement l'efficacité des processus.

Solution globale intégrée

Les exigences étaient complexes : le nouveau système devait offrir une capacité de stockage deux fois supérieure, s'intégrer dans le hall 5 de 26 m de large et pouvoir stocker des marchandises de 6 m et de 12 m de long. Il devait être fiable et facile à utiliser. Parmi les autres exigences figurait la possibilité d'implémenter sept postes d'entrée et de sortie différents pour stocker le matériau simultanément et le traiter avec plusieurs scies. La capacité requise représentait un défi de taille : non seulement l'espace, mais aussi la hauteur étaient limités, car un système photovoltaïque sur le toit du hall fournit de l'électricité verte.

Combinaison puissante

« Nous utilisons la scie à ruban automatique Kasto-win A 3.3 de Kasto depuis 2018 et nous en sommes très satisfaits », déclare Patrick Epp. Cette scie à ruban automatique hautes performances pour les coupes en série est rapide et fiable. Ses fonctions automatiques, ses temps d'arrêt courts et ses systèmes de surveillance complets garantissent une efficacité, une sécurité et une utilisation optimales des outils, de la coupe unique à la production en série. « L'un des avantages majeurs de Kasto par rapport à la concurrence est que nous nous approvisionnons en roulements auprès d'un fournisseur unique », souligne le directeur général. « Tous les autres fournisseurs ne pouvaient fournir que l'un ou l'autre. »

Gagnez de la place

L'association du système de stockage carrossable Unitop, d'une longueur de 6 m, du système de stockage tour Unitower, d'une longueur de 12 m, et de deux centres de sciage de la série Kastowin (F 3.3 et A 3.6), permet un stockage et un traitement compacts des produits longs dans un seul et même hall. Dans le système de stockage carrossable, un transstockeur se déplace sur les métaux stockés dans des cassettes, les stockant et les récupérant rapidement. Pour atteindre la capacité requise malgré la hauteur limitée du hall, l'entreprise a installé les deux systèmes à 4 m sous le niveau du sol.

Organisation et accès simplifiés

Le système de stockage suspendu transfère les marchandises longues vers les trois stations de sortie doubles en cycles courts. Grâce à la séparation automatique des barres et à la connexion aux scies Kastowin, Brütsch/Rüegger utilise un système de production flexible fonctionnant en grande partie sans personnel. Le spécialiste du métal stocke des produits spéciaux, tels que des tubes de vérin de 12 m de long pour l'industrie hydraulique, dans l'Unitower . Des charges allant jusqu'à 5 t par cassette peuvent être préparées rapidement et facilement grâce à ce système de stockage en tour.

Avantages en pratique

La transformation s'est déroulée étape par étape : les installateurs ont d'abord démonté la moitié droite de l'ancien entrepôt à nid d'abeilles et le transstockeur (SRM) pour faire place au nouveau bâtiment. Pendant ce temps, Brütsch/Rüegger a stocké temporairement les marchandises dans d'autres halls. La partie gauche est restée dans un premier temps debout et était manœuvrée manuellement par les employés. Kasto a installé les deux systèmes de stockage Unitop et Unitower dans la fosse de 4 m de profondeur. Ensuite, la station de stockage frontale Kastoflow a été installée sur le système de stockage automoteur, permettant de transférer efficacement les marchandises longues des entrepôts temporaires et de l'ancien stockeur encore debout vers le nouvel Unitop.

Finalement, les spécialistes ont entièrement démonté la moitié restante et installé trois stations de récupération doubles sur l'espace désormais dégagé, alimentant automatiquement quatre centres de sciage. « Cela a été un défi de concilier la rénovation et les opérations quotidiennes », se souvient Patrick Epp. « Mais les systèmes Kasto, tant les solutions de stockage que les scies, nous ont permis de gagner considérablement en efficacité. »

Remarquable à tous les niveaux

Les changements sont perceptibles à tous les niveaux. « L'organisation et l'accès aux matériaux sont nettement simplifiés depuis la rénovation », explique le directeur général. « Et cela s'applique non seulement à la rapidité de l'ancien système de stockage en nid d'abeille, mais aussi à celle du système de stockage roulant d'un autre fabricant que nous utilisons. » Le nouveau système de stockage a également amélioré la sécurité au travail, car les marchandises sont désormais transférées automatiquement vers les scies via des stations de prélèvement – ​​une amélioration notable par rapport à l'ancienne solution manuelle. La réduction du risque d'erreurs lors du réglage a un impact direct sur la satisfaction client. La succursale Kasto en Suisse garantit une assistance rapide en cas de dysfonctionnement et minimise les temps d'arrêt.

à bien le « Projet Core » avec la mise en service de sa dernière scie, une Kastowin A et l'efficacité de la transformation de nos produits sont des facteurs clés de notre compétitivité. Kasto fournit des systèmes et des solutions complets sur lesquels nous pouvons compter. »

www.kasto.com