Bir yerde ışıklar söndüğünde ,busürecindekötü bir işarettir – özellikle de geleneksel perakende sektöründe. Ancak Beumer, çalışmaya."ışıklar söndüğünde"büyük ölçüde otonom robot ve otomasyon süreçlerine güveniyor.
“Günümüzde, neredeyse her boyutta ve miktardaki ürünün talep üzerine teslim edilebilmesi bekleniyor”Beumer Grubu Depolama ve Dağıtım Lojistik Sistemleri Başkanı Gregor Baumeister, “karanlık depolar”sistemler ve hizmetler olacaktır3PL'ler)sağlayacakesnek, otomatik sistemler aracılığıyla verimli çok kanallı dağıtım elde etmelerini.
Beumer, güçlü teşخيص araçlarını da içeren, otomatik malzeme akışı için uçtan uca çözümler sunma hizmetini "İş yapması kolay".
Fotoğraflar: Beumer
olarak adlandırılan merkezlerden birinin içi nasıl "2035 Moda Dağıtım Merkezleri" görünecek? Klasik ders kitabı cevabı şudur: Fiziksel olarak zorlayıcı işler robotlar veya otomasyon süreçleriyle değiştirilecek, böylece insanlar daha verimli veya idari görevlere odaklanabilecekler.
2035 yılında, bacaklı veya tekerlekli robotlar, yeni gelen nakliye konteynerlerinden kutuları alım alanına boşaltır. Bu robotlar, kutuları yüksek hızlı bir sıralama sistemini besleyen konveyör bantlarına yerleştirir. Kutular buradan, yedek depolama için paletleme robotlarına aktarılır veya depolama ve sipariş toplama için doğrudan Maldan Kişiye (GTP) sistemine teslim edilir. Daha önce GTP uygulamalarında insanlara ayrılmış olan karmaşık taşıma görevleri bile artık yapay zeka sayesinde otonom cihazlar tarafından güvenli ve güvenilir bir şekilde gerçekleştirilebilir: 2035 yılına gelindiğinde, dijital analitik için bilgi işlem gücündeki hızlı gelişmeler, bulut tabanlı uygulamaların hızı ve görüntü işleme, yapay zeka ve tutuculardaki ilerlemeler sayesinde bu artık bir sorun teşkil etmeyecektir.
Otonom robotlar artık sipariş karşılama sürecinin özünü yönetiyor: modüler olarak ölçeklenebilir, modül başına saatte 10.000 ürüne kadar işlem yapabilen bir BG Pouch sistemi. Bu sistem, yalnızca GTP sisteminden düz paketlenmiş giysileri değil, aynı zamanda askıdaki giysileri de (GoH) işleyebiliyor. Bu sayede, çeşitli işlem adımları tek ve akıcı bir iş akışında birleştirilebiliyor. Sistem ayrıca, tüm depolama ve toplama işlemlerini atlayarak iadeleri verimli bir şekilde işleyebiliyor ve böylece yeniden satış süresini en aza indiriyor.
Paketleme istasyonunda, ürünler sürdürülebilir ve kaynak açısından optimize edilmiş malzemeler kullanılarak otomatik olarak paketleme sistemine boşaltılır. Sistem, çeşitli serbestçe programlanabilen sıralama seçenekleriyle donatılmıştır. Bu seçenekler, depo veya raf ikmalinin optimum kontrolünün yanı sıra sevkiyat sıralarının kolay koordinasyonunu da sağlar.
BG Kese Sistemi
Bitmiş ve paketlenmiş ürünler, çapraz bantlı bir ayırıcı aracılığıyla ayırma noktalarına taşınır. Burada, otomatik yönlendirmeli araçlar (AGV'ler) e-ticaret siparişleri için nakliye konteynerlerini alır ve anlaşmalı kurye, ekspres ve paket servislerinin araçlarına yükler. Perakendecilere yapılan teslimatlarda ise kutular veya konteynerler, otonom robotların römorkları veya konteynerleri yüklediği toplama noktalarına doğrudan götürülür.
Gregor Baumeister: “Karanlık depo uygulamasını hayata geçirmeye çok yakınız. Robotik ve sıralama teknolojileri zaten mevcut. Yazılım ve teşhis alanındaki gelişmeler, depo operasyonlarını daha verimli bir şekilde izlemeyi ve optimize etmeyi mümkün kılıyor. Yakında, fiziksel olarak zorlu depo ve dağıtım alanlarında çalışmak da geçmişte kalacak. Belki de 2035'e kadar beklememize bile gerek kalmayacak…”
