Her şey, Bremen yakınlarındaki Achim'de bir garajda tek kişilik bir şirket olarak başladı. Akışkan teknolojisi sistemleri sağlayıcısı Hansa-Flex, şu anda 4.400'den fazla kişiyi istihdam ediyor. Otomatik palet deposuna sahip yeni bina 2022'de hizmete girdi. Viadat 9.1'e geçiş de doğru bir karar olduğunu kanıtladı.

Ürün ve hizmetler, hidrolik ve pnömatik için basit hortum hatlarından mühendislik, montaj, silindir onarımı ve orijinal ekipman için seri üretime kadar uzanmaktadır. Yeni bina, idari, lojistik ve üretim salonu ve yüksek raflı depoyu da içeren 18.000 metrekarelik dört bölümlü bir bina kompleksinden oluşmaktadır.

Aynı zamanda Hansa-Flex, üç lokasyonunda kapsamlı bir yazılım altyapısı güncellemesi gerçekleştirdi: Önceki SAP sistemi SAP R/3, SAP S/4HANA'ya taşındı. Bu güncelleme, lojistik süreçlerinin verimliliğini artırma hedefiyle depo yönetim sisteminin de güncellenmesini içeriyordu: "Müşterilerimiz ürünlerini her zamankinden daha hızlı teslim almayı bekliyor," diye açıklıyor merkez deponun başkanı Christine Linz. "Ayrıca, daha da geniş bir müşteri tabanına hizmet vermek için çevrimiçi mağazamızın kapasitesini artırmak istiyoruz."

Hansa-Flex, o zamana kadar lojistik operasyonları için iki sistem kullanıyordu: Geisenfeld'deki manuel depolar ve Bremen'deki "eski" lokasyon "Zum Panrepel 44"teki depolar, 2027'den itibaren artık desteklenmeyecek olan SAP WM ile yönetiliyordu. Viadat depo yönetim sistemi, "Panrepel"deki 24.500 depolama lokasyonuna sahip otomatik tepsi deposu ve Geisenfeld'deki 36.000 depolama lokasyonuna sahip otomatik konteyner deposu için kullanılıyordu; başlangıçta 1993'ten beri 4.0 sürümünde, ardından 2006'dan beri 6.2 sürümünde.

Hızlı servis. Görsel: Hana-Flex

SAP S/4HANA'ya planlanan geçişle birlikte Hansa-Flex, tüm depo alanlarını SAP veya SAP EWM modülü üzerinden otomatik ve manuel olarak yönetme veya SAP S/4HANA'yı yalnızca üst düzey işlevler için kullanıp Viadat 9.1 sürümü üzerinden depo yönetimini uygulama seçenekleriyle karşı karşıya kaldı. Linz, "Ancak çeşitli depolarımızdaki tüm malzemeleri tek bir sistemde bulundurmak kesinlikle istiyorduk," diye hatırlıyor. Sonuç olarak karar Viadat 9 lehine verildi: Christine Linz, "Çalışanlarımız Viadat'a aşina; yeni sürüm büyük bir ilerleme olsa da, yine de belirli bir düzeyde tanınırlığa sahipler," diyor. "Bu, öğrenme sürecini onlar için çok daha karmaşık olan SAP'ye göre daha kolay hale getirdi." Hansa-Flex, Viadat 9'u maliyet ve zaman harcaması açısından SAP EWM'den genel olarak daha iyi olarak derecelendirdi.

Hortum uzunlukları tam olarak saklandı

Ancak Viadat 9, Hansa-Flex Tedarik Zinciri Müdürü Tobias Seidel'in de belirttiği gibi, işlevselliğiyle de etkileyiciydi: "Viadat, genel merkezimizdeki otomatik palet deposunda bireysel hortum uzunluğu yönetimini mümkün kılıyor." Seidel, hortum deposunun daha önce SAP tarafından yönetildiğini açıklıyor. Ancak sistem, bir paletteki toplam hortum malzemesi miktarını yalnızca "biliyor". Palette depolanan çeşitli makaralarda kaç metre hortum olduğunu kaydetmiyordu.

"Önceden bir palet alınıyor ve gerekirse bir rulodan gerekli uzunlukta hortum kesiliyordu. Genel olarak bu süreç çok zaman alıyordu." Viadat 9.1 ise, her rulo için mevcut tam metre sayısını bir palette saklıyor. Örneğin, bugün 30 metrelik bir hortum sipariş edilirse, sistem istenen uzunluğun mevcut olup olmadığını bilir ve uygun paleti doğrudan alır. Seidel, "Bu, yalnızca hortum deposundaki toplama performansını önemli ölçüde iyileştirdi ve kalan stok miktarını azalttı," diye vurguluyor.

Otomatik ikmal

Viadat, Geisenfeld'deki otomatik küçük parça deposunu kontrol etmekle kalmıyor, aynı zamanda çekme treni de dahil olmak üzere hızlı hareket eden ürün alanını da kontrol ediyor: Tobias Seidel, "Özellikle yüksek talep gören ürünleri rafların alt bölümünde depoluyoruz," diye açıklıyor. "Bu alandan bir çalışan, çekme trenini kullanarak ambalaj ünitelerini doğrudan raftan çıkarıyor ve bu da özellikle hızlı bir toplama sağlıyor." Viadat, hızlı hareket eden ürünlerin üst raf alanlarından ikmalini tamamen otomatik olarak kontrol ediyor.

Ayrıca, viastore proje yöneticisi Markus Ott'un da eklediği gibi, viastore depolama yeri seçimini serbest bıraktı: "Viadat'ın standart prosedürü, depolama yerini rafta belirtmektir. Ancak Hansa-Flex'te, depo çalışanları uygun depolama yerini kendileri seçebildiklerinde daha verimli çalışabiliyorlardı."

Seidel, "Sistemi, her kullanıcının yalnızca gerçekten ilgili olduğu bilgileri göreceği şekilde yapılandırdık," diye açıklıyor. Örneğin, toplama iletişim kutusu çok daha şeffaf ve basit; Seidel şöyle devam ediyor: "Sistem, her toplama siparişi için toplanacak ürünün bir resmini de gösteriyor; bu da toplama hatalarını önemli ölçüde azaltıyor." Ayrıca, önemli anahtar rakamlar ayrı gösterge panellerinde grafiksel olarak görselleştirilebiliyor. Christine Linz, "Bugün, sistemden en önemli anahtar rakamları günlük olarak çekiyoruz," diyor.

El ele çalışıyoruz...

Viadat bir yıldan uzun süredir başarıyla kullanılıyor: "Otomatik palet deposu ve Viadat9 arasındaki etkileşim sayesinde hortum alanındaki toplama sürelerinde şu anda önemli ölçüde daha hızlıyız," diyor Seidel, verimlilik artışlarını anlatırken. Christine Linz, toplama kalitesinin de önemli ölçüde iyileştirildiğini vurguluyor. "Toplama iletişim kutusundaki ürünlerin görsel olarak görüntülenmesi ve ürün numarasının tekrar taranması sayesinde artık yanlış ürünü seçmek mümkün değil."

www.viastore.com