Foto: SSAB
In plaats van steenkool en cokes is het Zweedse bedrijf SSAB van plan om vanaf 2026 "groene waterstof" te gebruiken voor de staalproductie. De traditionele, op kolen gestookte hoogoven wordt vervangen door een elektrische vlamboogoven voor het smelten van staalschroot. Hiab bouwt deze oven om tot een afzetkipper. Deze is vanaf dinsdag te bezichtigen in Hannover.
Geen namaak, maar het resultaat van gericht onderzoek naar Zweeds staal: Hiab, een bedrijf van Cargotec, presenteert op de IAA Transportation in Hannover 's werelds eerste afzetkipper waarvan het belangrijkste onderdeel is gemaakt van staal dat vrijwel fossielvrij is, oftewel geproduceerd in de hoogoven grotendeels zonder extra CO₂-uitstoot.
In 2016 ging Vattenfall een partnerschap aan met de Zweedse staalproducent en het Zweedse mijnbouwbedrijf LKAB, met als doel een technologie te ontwikkelen voor fossielvrije ijzer- en staalproductie. Deze technologie zal naar verwachting vanaf 2026 op de markt verkrijgbaar zijn.
Hiab kan hierdoor materialen met een lagere CO₂-uitstoot gebruiken bij de productie van zijn apparaten. Tijdens de testproductie voor Hiab gebruikte SSAB hybride technologie om staal te produceren met waterstof in plaats van steenkool. Hierdoor kon een groot deel van de CO₂-uitstoot worden vermeden.
Foto: Hiab
De staalproductie is verantwoordelijk voor 7% van de wereldwijde CO₂-uitstoot. Bij Hiab is het grootste deel van de CO₂-voetafdruk bij de productie van laad- en losapparatuur, zoals de Multilift afzetkippers, toe te schrijven aan het gebruikte staal. De productie van staal uit ijzererts genereert wereldwijd gemiddeld 2 ton CO₂-uitstoot per ton afgewerkt staal, terwijl deze uitstoot tot bijna nul daalt wanneer er gebruik wordt gemaakt van fossiele energie.
Het fossielvrije staal zou dezelfde eigenschappen hebben als conventioneel staal. De klimaatimpact van de productie is echter aanzienlijk lager, wat de CO₂-uitstoot in de waardeketen van Hiab aanzienlijk zou kunnen verminderen.
IJzerertsmagnetiet. Afbeelding: SSAB
Hiab heeft zich ten doel gesteld om de CO₂-uitstoot met minstens 50% te verminderen en in 2030 klimaatneutraal te opereren.
Het productieproces wordt in de video
