Derin dondurucu depolarda paletleme, tedarik zinciri içindeki en zorlu işlemlerden biridir. Derin dondurucu depo işletmecileri, çalışanlarının aşırı düşük sıcaklıklarda çalışmasına izin verilen süreyi sınırlandırır; ancak bu durum, bu ortamda paletlemenin maliyetini ve karmaşıklığını artırır.

Bu nedenle dondurulmuş gıda üreticileri ve dağıtıcıları, dondurucu kapasitelerini artırmak, verimliliği ve üretim hızını yükseltmek ve personel zamanını en aza indirmek için paletlerin depolanması ve geri alınmasını otomatikleştirmeye çalışmaktadır. Paletleme süreçlerinin otomatik depolama ve geri alma sistemi (ASRS) tasarımına entegre edilmesi, karışık paletlerin tamamen otomatik, yarı otomatik veya manuel olarak paletlenmesinin optimize edilmesini sağlar. İtalya'daki Entegre Çözümler Satış Müdürü Alessandro Brusatori'nin blog yazısından alıntılar:

Dondurulmuş ürünlerin karışık paletlerine olan talep artıyor olsa da, hacimleri genellikle soğutulmuş veya oda sıcaklığında saklanabilen gıdaların hacminden daha düşüktür. Bu daha küçük hacim, soğuk hava deposu işletmecilerinin tam otomatik paletleme ve palet boşaltma çözümlerine yatırım yapmalarını bazen zorlaştırmaktadır.
Soğuk hava deposu işletmecileri için bir diğer zorluk ise elbette deponun kendisidir. Paletleme işlemi sırasında ürün bütünlüğünün korunması gerekir ve manuel paletleme zaman alıcı ve emek yoğun olabilir.

Katman seçimi

Karışık paletlere sürekli talep duyan operatörler için, otomatik depolama sistemine entegre edilmiş bir katman toplama ve paletleme sistemi etkili ve pratik bir çözüm olabilir. Otomatik konveyör bantlarıyla birbirine bağlanan depolama sistemi ve katman toplama sistemi arasındaki iş birliği, personelin dondurucu odaya girmesine gerek kalmadan karışık paletlerin verimli ve tamamen otomatik olarak paletlenmesini sağlar.

gerçek miktarına bağlıdır .

A. Brusatori

Farklı ürünler içeren her sipariş için tam bir katman gerekmese bile, karışık katmanlardan oluşan bir paleti, birkaç kartonu değiştirerek sipariş gereksinimlerine uyarlamak, tüm paleti manuel olarak monte etmekten daha verimli olabilir.

Swisslog, Vectura palet vinci ve PowerStore palet taşıyıcısını entegre ederek, önde gelen birçok gıda üreticisi için otomatik depolama sistemlerinde katman toplama çözümleri uygulamıştır. ProMove konveyörleri, paletleri otomatik depolama sisteminden katman toplama sistemine taşır ve burada karışık katmanlardan oluşan paletler paletlenir. Daha sonra bunlar dondurucudan veya depolama için rafa geri taşınır ve tüm süreç SynQ yazılımı tarafından kontrol edilir.

Dizileme

Katmanlı toplama yöntemi, son derece verimli olmasına rağmen, her uygulama için uygun değildir, çünkü her zaman çok sayıda farklı ürün içeren siparişleri kolayca desteklemez. Bu gibi durumlarda Swisslog, CycloneCarrier gibi hafif taşıma sistemlerini veya
" Tornado" gibi küçük parçalar için depolama ve geri alma makinelerini önermektedir. Bu sistemler, kartonların depolanmasını ve sıralanmasını kolaylaştırır ve manuel paletlemeyi optimize eder. Bir sipariş için kartonlara ihtiyaç duyulduğunda, taşıma sistemi bunları doğru sırayla, doğrudan dondurucunun önünde çalışan sipariş toplayıcılara teslim eder. Sürecin verimliliği sayesinde, ürünler kalitelerini tehlikeye atabilecek aşırı uzun süreler boyunca dondurucunun dışında kalmaz ve sipariş toplayıcılar önemli ölçüde daha ergonomik bir ortamda çalışabilirler.

Fotoğraflar: Swisslog

Toplama istasyonundaki yüksekliği ayarlanabilir yük taşıyıcılar, paleti veya arabayı her katman için doğru yüksekliğe konumlandırarak, toplayıcıların alt katmana karton yerleştirmek için eğilmelerine veya üst katmanları doldurmak için kartonları kaldırmalarına gerek kalmamasını sağlar. Bu çözüm ayrıca, robotla çalışan paletleme modüllerinin manuel toplayıcıların yerini alabileceği daha sonraki bir tarihte tamamen otomatik paletlemeye sorunsuz bir geçişe olanak tanır.

Örneğin, dondurulmuş hazır yemeklerde Avrupa pazar lideri olan Apetito için geliştirilen bir sistemde, eski soğuk hava deposunun modernizasyonu için 18 koridorlu küçük parça deposuna karton sağlayan otomatik palet boşaltma robotları kullanılmıştır. Depo, bu durumda soğuk hava deposu içinde yer alan toplama ve sevkiyat alanlarına bir konveyör sistemiyle bağlanmıştır.

Manuel optimizasyon

Depo alanı sınırlı olduğunda veya karışık palet sayısı otomasyonu haklı çıkarmadığında, toplama tüneli manuel paletleme verimliliğini artırmak için etkili bir strateji olabilir. Bu yaklaşımda, otomatik bir depo sistemindeki seçilen koridorların zemin seviyesi, manuel toplama ve paletlemeye olanak sağlayacak şekilde tasarlanır. Konveyör bantları, ihtiyaç duyulduğunda toplama tünelini doldurur ve tamamlanmış paletleri uzaklaştırarak paletlemeye yardımcı olmak için forkliftlere olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Ayrıca, forkliftlerin dondurucu alanından kaldırılması, toplayıcıların çalışma ortamının güvenliğini artırır.

Seçilen yaklaşımdan bağımsız olarak, yazılım depolama, paletleme ve sipariş karşılama süreçlerinin kontrolünde çok önemli bir rol oynar. Swisslog'un SynQ yazılımı, envanter yönetimi ve toplama alanlarının yenilenmesi için standart özellikler içerir ve karışık paletlerin paletlenmesi için kullanıma hazır destek sunar.

Swisslog, soğuk hava deposu işletmecileriyle düzenli olarak depolama ve paletleme çözümlerinin tasarımı ve uygulanması konusunda iş birliği yapmaktadır. Bu, istenen hedeflere en verimli ve uygun maliyetli şekilde ulaşan çözümler sunmak için saha gereksinimlerinin, süreçlerinin ve yerinde verilerinin ön analizini içerir.

Yazar: Alessandro Brusatori, Satış Müdürü, Entegre Çözümler, İtalya

www.swisslog.com