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Non «respiro-» ma wireless
9 ottobre 2025
Bluepath Robotics, un progetto di innovazione interno alla controllata Ford Otosan, scorporato alla fine del 2023, sviluppa e produce robot mobili autonomi per un'ampia gamma di applicazioni intralogistiche. Ora, Wiferion consente l'alimentazione induttiva degli AMR.

Sistema monorotaia elettrico per Quark & Co
9 ottobre 2025
NÖM della Bassa Austria produce un'ampia gamma di latticini, yogurt, burro e ricotta da circa 450 milioni di kg di latte proveniente da 2.200 agricoltori della regione realizzando un magazzino di spedizione completamente automatizzato con una tecnologia di trasporto completa per 26.000 posti pallet.

Il fuoco rimane senza aria
8 ottobre 2025
Gli specialisti della protezione antincendio del Gruppo Wagner sono stati insigniti del "GIT Safety Award 2026" per la loro "OxyReduct F-Line". Il sistema amplia il processo OxyReduct con la tecnologia delle celle a combustibile a base di H2, garantendo al contempo un approvvigionamento energetico privo di emissioni.

Temperatura controllata allo svincolo autostradale
7 ottobre 2025
Movianto, fornitore di servizi logistici specializzato nei settori farmaceutico e sanitario, sta realizzando questo mese un nuovo impianto di stoccaggio frigorifero a Wiesloch-Walldorf. Un impianto fotovoltaico produce circa 3.100 MWh all'anno, una quantità di energia elettrica superiore a quella consumata dal sito.

Reattore a fusione in modalità creep
7 ottobre 2025
Nonostante tutti i disordini politici che stanno scuotendo il mondo, i lavori sul reattore a fusione ITER, a cui partecipano innumerevoli nazioni, proseguono, proprio come sulla Stazione Spaziale Internazionale. Di recente, un altro segmento alto 15 metri per la futura camera al plasma è stato consegnato tramite trasporto pesante.

Reggiatura senza sosta
6 ottobre 2025
Mosca offre un portafoglio completo di sistemi integrati di fine linea per imballaggi da trasporto, reggiatrici, avvolgitrici e relativi materiali di consumo. La reggia realizzata con materiali come PP e PET è prodotta con un contenuto di materiale riciclato crescente.

Area dinamica open space
6 ottobre 2025
I traslochi spesso comportano notevoli sforzi. Mobili devono essere trasportati, imballati e gli oggetti indesiderati smaltiti. L'azienda " Optimal Umzug " di Lachen, nel Canton Svitto, offre servizi su misura per l'area metropolitana di Zurigo.

Optio L-Series aggiornato
6 ottobre 2025
Sviluppata pensando alle esigenze dell'utente, la generazione completamente riprogettata di commissionatori a basso livello della serie Optio L di TMHE stabilisce nuovi standard. Altezze di sollevamento della piattaforma aumentate, accesso ribassato e varianti di modello versatili per carichi fino a 2,5 t rendono questi dispositivi degli aiutanti molto richiesti.

Catena del freddo in transizione: obiettivi ambiziosi
2 ottobre 2025
La logistica a temperatura controllata sta affrontando una rivoluzione energetica: camion elettrici a batteria, veicoli a idrogeno a lungo raggio e raffreddamento criogenico con azoto stanno trasformando il settore. C'è abbastanza "materiale" per la SVTL per discutere di processi e alternative future presso Galliker ad Altishofen.

Il DLR amplia la difesa dei droni
2 ottobre 2025
Mentre i droni russi sorvegliano da tempo le basi tedesche e le infrastrutture critiche come potenziali obiettivi per la loro " guerra asimmetrica " un progetto chiamato CUSTODIAN (Counter-UAS Technologies for Detection, Interception and Neutralization) sta lentamente prendendo piede presso la DLR.
Una specie di “Big Bang” nel magazzino dei tubi
WAGNER Svizzera AG
Una specie di “Big Bang” nel magazzino dei tubi
27 maggio 2024
Tutto è iniziato come un'azienda individuale in un garage ad Achim, vicino a Brema. Hansa-Flex, fornitore di sistemi per la tecnologia dei fluidi, impiega oggi oltre 4.400 dipendenti. Il nuovo edificio, dotato di un magazzino pallet automatizzato, è entrato in funzione nel 2022. Anche il passaggio a Viadat 9.1 si è rivelato la scelta giusta.
I prodotti e i servizi spaziano dai semplici tubi flessibili per l'idraulica e la pneumatica all'ingegneria, all'assemblaggio, alla riparazione di cilindri e alla produzione in serie per apparecchiature originali. Il nuovo edificio è costituito da un complesso edilizio in quattro parti con una superficie di 18.000 metri quadrati, che comprende l'amministrazione, un capannone logistico e produttivo e un magazzino verticale.
Contemporaneamente, Hansa-Flex ha effettuato un aggiornamento completo del software nelle sue tre sedi: il precedente sistema SAP, SAP R/3, è stato migrato a SAP S/4HANA. Ciò ha comportato anche un aggiornamento del sistema di gestione del magazzino con l'obiettivo di aumentare la produttività dei processi logistici: "I nostri clienti si aspettano di ricevere le loro merci sempre più velocemente", spiega Christine Linz, responsabile del magazzino centrale. "Vogliamo anche espandere la capacità del nostro negozio online per servire una base clienti ancora più ampia".
Fino ad allora, Hansa-Flex utilizzava due sistemi per la sua logistica: i magazzini manuali di Geisenfeld e della "vecchia" sede "Zum Panrepel 44" a Brema erano gestiti con SAP WM, che non sarà più supportato entro il 2027. Per il magazzino automatico a vassoi con 24.500 posizioni di stoccaggio presso "Panrepel" e per il magazzino automatico a container di Geisenfeld con 36.000 posizioni di stoccaggio veniva utilizzato il sistema di gestione del magazzino Viadat, inizialmente nella versione 4.0 dal 1993 e poi nella versione 6.2 dal 2006.
Servizio veloce. Immagine: Hana-Flex
Con il passaggio pianificato a SAP S/4HANA, Hansa-Flex si è trovata di fronte alla scelta di gestire tutte le aree del magazzino, in modo automatico e manuale, tramite SAP o il modulo SAP EWM, oppure di utilizzare SAP S/4HANA solo per le funzioni di livello superiore e implementare la gestione del magazzino tramite Viadat versione 9.1. "Ma volevamo assolutamente avere tutti i materiali dei nostri vari magazzini in un unico sistema", ricorda Linz. Alla fine, la decisione è stata presa a favore di Viadat 9: "I nostri dipendenti hanno familiarità con Viadat: sebbene la nuova versione rappresenti un grande passo avanti, ne hanno comunque acquisito una certa familiarità", afferma Christine Linz. "Questo ha reso il processo di apprendimento più semplice per loro rispetto a SAP, notevolmente più complesso". Hansa-Flex ha valutato Viadat 9 nel complesso migliore di SAP EWM in termini di costi e tempo impiegato.
Lunghezze dei tubi flessibili immagazzinate con precisione
Ma Viadat 9 ha colpito anche per la sua funzionalità, come afferma Tobias Seidel, Supply Chain Manager di Hansa-Flex: "Viadat consente la gestione individuale delle lunghezze dei tubi nel magazzino pallet automatizzato della nostra sede centrale". In precedenza, il magazzino tubi era gestito da SAP, spiega Seidel. Tuttavia, il sistema "conosceva" solo la quantità totale di materiale di tubo su un pallet. Non registrava quanti metri di tubo erano presenti sulle varie bobine stoccate su un pallet.
"In precedenza, si prelevava un pallet e, se necessario, si tagliava la lunghezza desiderata di tubo da un rotolo. Nel complesso, questo processo era molto dispendioso in termini di tempo." Viadat 9.1, invece, immagazzina su un pallet i metri esatti disponibili per ogni rotolo. Se, ad esempio, oggi si ordina un tubo da 30 metri, il sistema sa se la lunghezza desiderata è già disponibile e preleva direttamente il pallet appropriato. "Questo ha migliorato significativamente le prestazioni di prelievo nel magazzino tubi e ridotto la quantità di scorte rimanenti", sottolinea Seidel.
Rifornimento automatico
A Geisenfeld, Viadat gestisce non solo il magazzino automatico per minuteria, ma anche l'area dedicata agli articoli ad alta rotazione, incluso il treno di movimentazione: "Immagazziniamo gli articoli particolarmente richiesti nella parte inferiore degli scaffali", spiega Tobias Seidel. "Da questa zona, un addetto utilizza il treno di movimentazione per prelevare le unità di imballaggio direttamente dallo scaffale, il che consente un prelievo particolarmente rapido". Viadat gestisce in modo completamente automatico il rifornimento degli articoli ad alta rotazione dalle aree degli scaffali superiori.
Inoltre, viastore ha implementato la libera scelta del luogo di stoccaggio, come aggiunge Markus Ott, project manager di viastore: "La procedura standard prevede che Viadat specifichi il luogo di stoccaggio sullo scaffale. Presso Hansa-Flex, tuttavia, i dipendenti del magazzino hanno potuto lavorare in modo più efficiente quando hanno avuto la possibilità di scegliere autonomamente il luogo di stoccaggio più appropriato".
"Abbiamo configurato il sistema in modo che ogni utente veda solo le informazioni effettivamente rilevanti per lui", spiega Seidel. Ad esempio, la finestra di dialogo per il prelievo è molto più trasparente e semplice, come continua Seidel: "Per ogni ordine di prelievo, il sistema visualizza anche un'immagine dell'articolo da prelevare, riducendo significativamente gli errori di prelievo". Inoltre, i dati chiave più importanti possono essere visualizzati graficamente in dashboard individuali. "Oggi estraiamo quotidianamente dal sistema i dati chiave più importanti", afferma Christine Linz.
Lavorando mano nella mano...
Viadat è in uso da oltre un anno, e con successo: "Grazie all'interazione tra il magazzino automatico per pallet e Viadat9, attualmente i tempi di prelievo nell'area tubi flessibili sono notevolmente più rapidi", afferma Seidel, descrivendo l'aumento di produttività. Christine Linz sottolinea che anche la qualità del prelievo è stata notevolmente migliorata. "Grazie alla visualizzazione degli articoli nella finestra di dialogo di prelievo e a un'ulteriore scansione del codice articolo, non è più possibile prelevare l'articolo sbagliato".
















