قامت شركة Kardex Mlog ببناء مستودعين عازلين متطابقين لشركة BASF SE، وهما مستودعان "Mtower" مزودان بعوارض متحركة، ومجهزان بنظام إدارة المستودعات (WMS) وتقنية الناقل لربط الاستلام والإنتاج. يوفر مستودعا إعادة تعبئة المواد الخام مساحةً تتسع لـ 272 ناقلة حمولة خاصة بسعة قصوى تبلغ 1350 كجم، ويعملان على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع .

صُمم مستودع Mtower ذو العوارض المتحركة، الذي طورته شركة Kardex Mlog، خصيصًا للمستودعات الضيقة والمرتفعة. يعتمد مبدأه على عارضة متحركة موجهة رأسيًا تتحرك عليها عربة التوزيع. يعمل هذا المستودع الآلي للمنصات بشكل أسرع وأكثر كفاءة من أنظمة التخزين الأخرى القائمة على آلات التخزين والاسترجاع .

مع مستودعي المواد الخام الجديدين، تُفصل شركة باسف عمليات التسليم الخارجية عن إمدادات الإنتاج. يقع نظاما Kardex MTower المتطابقان في مبانٍ متجاورة، مما يُتيح توريد المواد الخام تلقائيًا إلى المصنع. يوضح آرون فيرنر، مهندس شركة باسف: "كان السبب الرئيسي لاختيار Kardex MTower هو صغر حجمه وارتفاعه المتغير، مما يُتيح لنا الاستفادة المثلى من المباني الحالية". تم ربط المستودعين، اللذين يبلغ ارتفاعهما 24.7 مترًا، بطابقين من المبنى عبر أنظمة نقل، مما ألغى الحاجة إلى مصعد إضافي.

تُخزَّن المواد الخام في أكياس كبيرة، تُرفع مع المنصات الخشبية إلى منصات بلاستيكية بأبعاد 1000 × 1200 مم أثناء التخزين. تُستعاد المنصات، وتُؤتمت الدورة بأكملها عبر نظام النقل. صُمِّمَ تصميم النظام بالتعاون بين Kardex Mlog وBASF خلال مرحلة الهندسة وفقًا لمتطلبات دقيقة. يضمن هذا نقل منصات النظام النظيفة والملائمة بدقة فقط عبر برج Kardex MTower ونظام النقل. يقول ماركو بوركهارت، مهندس شركة BASF: "يضمن هذا تشغيلًا موثوقًا، ويُتيح استخدامًا مرنًا لمختلف ناقلات الحمولة، والتي يختلف بعضها اختلافًا كبيرًا في الجودة والمعايير".

تُوضع المواد الخام المُسلَّمة على منصة التحميل المُخصَّصة للنظام بواسطة رافعة شوكية، ثم تُنقل تلقائيًا عبر نظام النقل. تخضع وحدات التحميل لفحصٍ للشكل والوزن، ويُسجِّل ماسح ضوئي آلي بيانات المنتج.

تُدار مستودعات إعادة التعبئة بواسطة مركز التحكم الذي طورته شركة Kardex Mlog، والذي يتميز بإدارة المستودعات، وتصور النظام، والتحكم في تدفق المواد. عند نقطة النقل إلى MTower، يُحدد نظام إدارة المستودعات موقع التخزين المناسب، ثم يُصدر أمر التخزين. بهذه الطريقة، يتم تخزين ما يصل إلى 40 منصة نقالة في الساعة.

الصور: BASF SE

على ارتفاع حوالي 19 مترًا، توجد منصة عمل مزودة بمحطتي تفريغ ونقطة تجميع لمواد التعبئة والتغليف. بناءً على طلب المشغل، تُخرج الأكياس الكبيرة من المخزن. ثم يقوم المشغل بتفريغها يدويًا، وتنظيفها، ورفعها من المنصة بواسطة رافعة، ثم نقلها إلى الإنتاج.

تُنقل حاملات الحمولة بعد ذلك إلى مجمع منصات فارغة، حيث تُفصل عن منصة النظام وتُجمع. تُرص جميع المنصات تلقائيًا وتُخزّن مؤقتًا في برج Kardex MTower حتى الحاجة إليها أو طلبها من النظام.
تتألف تقنية الناقل، التي توفرها Kardex أيضًا، من 44 وحدة دفع لكل نظام، مثل الناقلات السلسلة، والناقلات الأسطوانية، وطاولات الرفع المقصية، ووحدات نقل الزوايا المزودة بطاولات رفع. شمل نطاق التوريد أيضًا 300 منصة نظام، ونظام رشاشات رفوف شبه ثابت، ونظام كشف دخان بالشفط (RAS)، وأربعة أبواب عالية السرعة ومقاومة للحريق، ورفّين يدويين في الطابق الأرضي بإجمالي 32 مساحة منصة.

www.kardex.com